案例分析：风机振动大，原来是这个没有加足！

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大型风机因质量不平衡引起的振动问题较为常见，一般是由叶片更换、腐蚀、积灰或角度调整等，造成的质量不平衡所引起，只要通过现场动平衡就能解决，但也有个别例外。本文将介绍一起因检修过程施加润滑油量不当，造成的质量不平衡引起风机振动的分析及处理，供参考。

1、风机振动情况

某厂600MW机组增压风机经检修后运行振动较大，对其进行现场振动测试分析，振动频谱以1X倍频为主，是典型的质量不平衡引起振动的现象。最初一直按照单纯的质量不平衡问题来进行动平衡处理，先后对该增压风机进行两次动平衡加重后，振动明显下降，达到良好范围。次日，启动该增压风机时，风机振动值最大到126μm，超过报警值。再次对该风机进行振动测试、分析，确认振动频谱以1X倍频为主，转子存在不平衡量，且不平衡量与前日所加平衡块位置不一致，几次测得的振动相位也变化不定，说明该风机上有一个不平衡质量在变动，不是单纯的质量不平衡问题。

2、振动分析与处理

该增压风机在大修期间检修项目为：轮毂换油、叶片角度测量、中心找正与清灰。根据振动分析，频谱为1X 倍频为主，可以排除增压风机对中不好的原因；对增压风机清过灰，短时间内再次积灰的可能性不大；大修期间，只有一个叶片的拆装，不可能引起这么大的质量不平衡；增压风机主要部件在大修期间都没检修过，检查时也没发现有摩擦的现象，振动频谱也反映现旋转部件没有摩擦、碰磨的现象；轮毂更换润滑油是该风机检修必做的工作，按厂家说明书规定，该增压风机共需要45L润滑油，经检修人员反馈，检修人员无法明确所加油量。

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分析认为，该增压风机轴承为油浸式，润滑油量过少时，风机旋转会导致润滑油在轮毂油箱内分布不均匀，从而造成质量不平衡，极可能导致振动增大。且每次运行旋转后，润滑油在轮毂油箱内分布呈现不规律，相当于该风机上有一个移动的不平衡量，引起风机不规律的振动。

给风机轮毂油箱重新加润滑油至45L，启动增压风机。根据测得振动数据分析，前日所加平衡块正好成为不平衡量，拆除前日所加平衡块，再次重新启动，该增压风机振动值回到检修前运行时的振动值，达到良好水平。

3、结  语

增压风机振动是由检修工作不到位引起的，对风机振动的分析、诊断与处理也走了弯路。本案例对同类型风机的检修、振动故障分析，具有一定的借鉴意义。

来源：汽机监督微信公众号（ID：qijijiandu），文章来自《电力安全生产信息汇编》2016年第7期。