机械密封的波纹管是一种平衡结构

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一、波纹管机械密封
波纹管的补偿机制，其中一个密封环（环或静环）和波纹管成一体，无辅助密封环之间的非平衡机械密封，从而减少了泄漏，减少机械密封摩擦补偿机制，提高以下；对焊接金属波纹管密封温度没有辅助密封环，用于聚四氟乙烯波纹管密封可用于腐蚀性介质。波纹管机械密封的缺点是，一些小的弹性波纹管，需要增加辅助弹簧。
2、波纹管机械密封，这是几个
波纹管机械密封的应用范围很广，从进口机械密封低温到高温，从中性介质到腐蚀介质，从低速到高速，从普通到苛刻的工作条件可以选择。
所有这些通过波纹管的几何形状的改变（如内直径、板厚和波数）和弹性模量的材料的弹性，改变波纹管弹簧率。
根据介质的腐蚀性能，采用不同的波纹管材料等。
例如工作压力和温度不高中性介质（油和水），选用橡胶制作简单的波纹管机械密封；在腐蚀性介质中如酸或碱，可选用聚四氟乙烯波纹管机械密封；高温高速，焊接金属波纹管机械密封等。
三、金属波纹管机械密封常见故障
（1）在高温下波纹管失效，高压（如上述热水泵）波纹管破裂。
2之间的波板槽容易产生焦化和碳沉积现象，波纹管失去它的弹性和不能补偿，因此不能用于焦化和碳沉积和结晶的泵。
3）外部的机械密封，密封腔内压力超过0.2MPa时，密封面可以推开。这是因为波纹管的弹性很小，不能承受高压的介质。因此，压力很高，无法使用外的波纹管机械密封。
4）由于机械密封的波纹管是一种平衡结构，必须用以计算出有效直径和载荷系数。否则，丙烷和丙烯泵的工作压力越高，工作不稳定，容易出现渗漏现象。
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